面粉加工廠防爆空調(diào)機(jī) 5p防爆空調(diào)機(jī)
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面粉加工廠防爆空調(diào)機(jī)（辦事處）位于青溪鎮(zhèn)隸屬于貴州省黔東南州鎮(zhèn)遠(yuǎn)縣，位于鎮(zhèn)遠(yuǎn)縣東部，人口有28564人，東與湖南晃縣、本省玉屏縣相連，南與三穗縣為鄰，西與本縣蕉溪鎮(zhèn)接壤，北與岑鞏縣毗鄰，距縣城43公里，典型的喀斯特地形，歷代政府駐地于青浪鎮(zhèn)。由于地處滇黔關(guān)隘，入省之孔道，素有“黔東大門”之稱。
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面粉加工廠防爆空調(diào)機(jī)供應(yīng)匹數(shù)：
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5p防爆空調(diào)機(jī)用于以下場(chǎng)所：
油庫(kù)、油墨廠、蓄電池室、軍火庫(kù)、乙烷倉(cāng)庫(kù)、化工廠實(shí)驗(yàn)室、變電站、船舶、電池儲(chǔ)存、電力廠、原油儲(chǔ)備庫(kù)、易燃易爆場(chǎng)所等。
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硅烷環(huán)境用防爆空調(diào)、格力石油防爆空調(diào)、1.5匹壁掛式防爆空調(diào)、軍工防爆空調(diào)、格力1匹壁掛式防爆空調(diào)、格力變電站防爆空調(diào)、1匹壁掛式防爆空調(diào)、3P掛式防爆空調(diào)、格力2匹柜式防爆空調(diào)等
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防爆空調(diào)適用范圍
防爆空調(diào)-1區(qū)、2區(qū)危險(xiǎn)場(chǎng)所，IIA、IIB、IIC類爆炸性環(huán)境；
防爆空調(diào)-溫度組別：T1-T4;
防爆空調(diào)-有溫度控制要求的車間、控制室、實(shí)驗(yàn)室等場(chǎng)所調(diào)節(jié)溫度；
防爆空調(diào)-環(huán)境溫度：-5攝氏度--+43攝氏度
防爆空調(diào)-用于化工、煉油、石油開(kāi)采、油輪、治金、醫(yī)藥、輕工、紡織、食品、煙草、生物工程、航空航天工程以及軍工等危險(xiǎn)場(chǎng)所。
防爆空調(diào)機(jī)圖片：
防爆的相關(guān)知識(shí)
防爆(anti-explosion)
杭井防爆空調(diào)：能防止爆炸事故發(fā)生或減輕爆炸事故災(zāi)害的技術(shù)。冶金防爆工作，—是了解爆炸事故的原因和條件，采取有效防護(hù)措施；二是了解爆炸發(fā)展和傳播規(guī)律，采取減輕爆炸危害，即防護(hù)爆炸的措施。化學(xué)爆炸和物理爆炸的原因不同，預(yù)防方法也各異；其發(fā)展和傳播規(guī)律有異有同，防護(hù)方法有區(qū)別也有聯(lián)系。
化學(xué)爆炸預(yù)防化學(xué)爆炸基于氧化燃燒反應(yīng)。發(fā)生燃燒需三個(gè)要素：可燃物、供氧物和點(diǎn)火源。氣體爆炸除燃燒三要素外，可燃?xì)馀c供氧氣體的混合比，應(yīng)處于可爆濃度范圍內(nèi)，故有四個(gè)要素。含C≡C或C=C鍵氣體的分解爆炸例外，不需要供氧氣體。粉塵爆炸除需氣體爆炸的四要素外，還需揚(yáng)塵動(dòng)力，故有五個(gè)要素。炸藥同時(shí)含可燃物和供氧物，有起爆源(如雷管)作用就能爆轟，故炸藥爆轟要素只有炸藥和起爆源二者。炸藥受點(diǎn)火源作用會(huì)發(fā)生火災(zāi)，且火災(zāi)轉(zhuǎn)為爆炸的傾向較強(qiáng)，故火源與炸藥也是潛在爆炸的—組要素。
發(fā)生事故所需的要素越多，事故的概率越小；各要素的獨(dú)立性越小，防爆難度越大；要素越多，可能的預(yù)防措施也越多。
化學(xué)爆炸的預(yù)防措施主要有三種。
(1)控制點(diǎn)火源。引發(fā)化學(xué)爆炸的最小點(diǎn)燃能量，應(yīng)能同時(shí)點(diǎn)燃某—臨界體積或質(zhì)量的炸藥，使該點(diǎn)燃區(qū)釋放的能量足以支持火焰?zhèn)鞑ァ｜c(diǎn)燃能量與爆炸物種類、組分及狀態(tài)有關(guān)，也與火源的能量形成和釋放速度有關(guān)。有點(diǎn)燃能力的火源有：火焰——焊槍、火柴、含灼熱煙塵的內(nèi)燃機(jī)廢氣等；熱表面——設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)熱與故障運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)熱；機(jī)械火花
堅(jiān)硬物摩擦、碰撞或斷裂；電火花、放電——開(kāi)關(guān)通斷，短路電弧，電焊，雜散電，雷電，高壓感應(yīng)電或靜電放電，射頻電合附近較大導(dǎo)體回路如起重機(jī)，管道等開(kāi)合或電雷管網(wǎng)路移動(dòng)；自燃——鹵金屬與水作用，過(guò)氧化物自發(fā)分解，硫化鐵與硝酸銨反應(yīng)，堆積粉塵自燃；沖擊波—～雷管意外爆炸等。上述火源按產(chǎn)生的工況可分為三類，—類為故障運(yùn)轉(zhuǎn)和違章操作，二類為外部干擾，三類為正常運(yùn)轉(zhuǎn)。控制—類火源應(yīng)定期維護(hù)檢修和嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，如危險(xiǎn)區(qū)禁煙火，排除自燃源，防止粉塵堆積，從原料中排除異物如堅(jiān)硬物、雷管等。控制二類火源，危險(xiǎn)工房應(yīng)用避雷設(shè)施，并與射頻電臺(tái)和高壓輸電線保持安全距離。控制三類即正常運(yùn)轉(zhuǎn)中的火源最重要，否則會(huì)經(jīng)常發(fā)生事故。為此應(yīng)遵循爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所設(shè)計(jì)和生產(chǎn)安全規(guī)范將爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)按其點(diǎn)燃敏感度、爆炸性和物理性做分類，并按所劃分各類危險(xiǎn)場(chǎng)所，選用相應(yīng)的設(shè)備、儀表、配線、接地，并按規(guī)定做安全檢查、維護(hù)和維修。例如，在正常情況下，連續(xù)或頻繁間隙出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的最危險(xiǎn)場(chǎng)所，必須選用正常運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的火花或熱效應(yīng)均不能點(diǎn)燃爆炸性氣體的本質(zhì)安全型電氣設(shè)備；有可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的場(chǎng)所可選用隔爆型、增安型、充油型、正壓型、充砂型設(shè)備，同時(shí)還要考慮爆炸性氣體的性質(zhì)，對(duì)設(shè)備提出要求。爆炸性粉塵和爆破器材的防爆原則與上述氣體防爆原則相似，但因具體特性不同而有—定區(qū)別。
(2)控制氧濃度。加入惰性氣體如氮、二氧化碳等，使爆炸性氣體或粉塵混合物失去爆炸性的惰化技術(shù)。
(3)控制可燃物濃度。當(dāng)生產(chǎn)工藝許可時(shí)，使可燃?xì)怏w或粉塵濃度保持在爆炸濃度范圍之外。如貯存和輸運(yùn)可燃?xì)鈺r(shí)應(yīng)保持超過(guò)爆炸上限的濃度，設(shè)備、工房可能漏波可燃?xì)饣蛘魵鈺r(shí)，設(shè)計(jì)排風(fēng)量應(yīng)將其稀釋到爆炸下限以下；“濃度輸送”可燃粉體也屬超上限運(yùn)行，某些除塵管道則可維持低于下限運(yùn)行。此外，加入膠粘劑或增濕劑促使粉塵團(tuán)聚沉降或避免飛揚(yáng)，也是控制爆炸濃度的防爆措施。當(dāng)生產(chǎn)工藝要求在爆炸濃度范圍內(nèi)工作時(shí)，則應(yīng)分別或同時(shí)采取控制火源和惰化防爆措施。
物理爆炸預(yù)防這類爆炸預(yù)防主要有壓力容器爆炸預(yù)防(參見(jiàn)壓力容器爆炸事故)和熔體爆炸預(yù)防。
熔體爆炸預(yù)防。爆炸的原因是高溫熔體如鋼水、鐵水、熔鹽等與水接觸，瞬時(shí)形成大量高壓過(guò)熱蒸汽，以帶有高溫熔體微粒的壓力波向周圍擴(kuò)展，導(dǎo)致設(shè)備破壞和人身傷亡。事故的直接原因有冶金爐和熔鹽爐冷卻水套破裂；鋼水罐底積有雨水；廠房地板積水與傾漏鋼水、鐵水接觸。預(yù)防熔體爆炸的關(guān)鍵是加強(qiáng)設(shè)計(jì)操作、檢修的安全技術(shù)管理。
爆炸防護(hù)爆炸事故有局部爆炸和系統(tǒng)爆炸，前者限于個(gè)別生產(chǎn)設(shè)備或環(huán)節(jié)，后者是局部著火后，火焰沿管道、地溝或空間傳播，使整個(gè)生產(chǎn)線爆炸。爆炸的高溫、沖擊波和飛散物不僅引起工廠內(nèi)部的傷亡和破壞，也可能危及廠外。因此，在設(shè)計(jì)階段就應(yīng)通盤考慮：爆炸概率；處理物質(zhì)的數(shù)量、毒性、腐蝕性和爆炸烈度；局部爆炸轉(zhuǎn)為系統(tǒng)爆炸以及引發(fā)次生火災(zāi)或爆炸的可能性；爆炸效應(yīng)可能波及的范圍等因素，確定爆炸防護(hù)的規(guī)模和投資。爆炸防護(hù)的內(nèi)容包括限制局部爆炸的破壞，限制局部著火轉(zhuǎn)為系統(tǒng)爆炸，限制次生火災(zāi)和二次爆炸，減少對(duì)爆炸區(qū)以外的破壞。
(1)限制局部爆炸的破壞。根據(jù)工藝條件確定工房?jī)?nèi)設(shè)備的允許臺(tái)數(shù)和允許處理可爆物的最大數(shù)量；設(shè)備或設(shè)施不能泄壓時(shí)，其強(qiáng)度應(yīng)能承受最大爆炸壓力和沖量；能泄壓時(shí)，根據(jù)泄壓后最大壓力可分別按抗爆(不允許殘余變形)或耐沖擊(允許某些殘余變形但不會(huì)破裂)做強(qiáng)度設(shè)計(jì)，并要考慮磨損、腐蝕等時(shí)效因素對(duì)強(qiáng)度的削弱，采取必要的安全系數(shù)。危險(xiǎn)作業(yè)應(yīng)考慮隔離操作或遙控作業(yè)，以避免傷亡。
(2)限制局部著火轉(zhuǎn)為系統(tǒng)爆炸。要分析系統(tǒng)中最危險(xiǎn)的部位，可能的著火點(diǎn)和傳爆路線，分別采用爆炸抑制和爆炸阻斷措施，并應(yīng)采取應(yīng)急斷電，停止可爆物供料、停止鼓風(fēng)等措施。對(duì)于有惰化保護(hù)的系統(tǒng)，保證惰化氣持續(xù)供應(yīng)。
(3)限制次生火災(zāi)和二次爆炸。次生火災(zāi)的損失常大于爆炸的直接損失，為此，工房?jī)?nèi)應(yīng)不積可燃粉塵；不泄漏可燃?xì)怏w(減少閥門并盡量閥門安裝于室外)，室內(nèi)自動(dòng)換氣，并避免爆炸碎片打破可燃?xì)夤苈泛腿萜鳎环乐剐箟夯鹧嫒贾娎|和其他易燃物；工房?jī)?nèi)禁止堆放雜物和廢舊器材，以免傳爆時(shí)提高湍流度而增大爆炸烈度；設(shè)自動(dòng)雨淋及化學(xué)滅火系統(tǒng)。
(4)減輕或避免對(duì)爆區(qū)外對(duì)象的破壞。可設(shè)防爆墻，建筑物應(yīng)用抗爆框架并正確泄壓，特別要處理好內(nèi)部與外部之間的安全距離。
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